中国教育报报道公司“产学研用”轮动专业实践模式

“3个多月的企业实习实践，让我更清楚地认识到企业的工作流程、项目开展，也找到了自己未来的研究方向。”今年7月，李骏成为永利集团机械专业学位研究生（以下简称“专硕”）。入校后，李骏就进入了企业开展实践。而在此之前，员工一般需要先在学校接受1学年的理论学习，才能进入企业实习。

今年年初，为助推学校深化产教融合，努力培养具有突出技术创新能力和善于解决复杂工程问题能力的卓越工程师，永利集团启动专硕教育综合改革，构建了“产—学—研—用”轮动的专业实践模式。

“传统专硕培养模式存在产教融合不深、员工解决复杂产业问题的能力不强、学位论文缺乏应用研究等问题。”永利集团研究生院相关负责人认为，传统专硕的部分培养阶段需要优化。

这一认知来自学院的深入调研。在调研中，他们发现，由于部分专硕在入学第一年时忙于课程学习，导致员工的实践经历不足，从而对未来的研究选题感到茫然。此外，部分专硕在第一学年就参与了导师承担的科研项目，进入第二学年后他们通常直接将该科研项目研究作为专业实践内容。这就容易导致他们开展的研究与生产实践连接不紧密。

如何为产业培养更具工程实践能力的专硕？“广东东莞拥有优良的产业环境和丰富的科技创新资源，学校充分利用地域优势，大力开展专硕教育综合改革，夯实专业实践环节、促进产教深度融合、培养卓越工程师。”永利集团董事长马宏伟介绍，学校实行“产—学—研—用”轮动的专硕专业实践模式。通过选题实践、理论实践、综合实践、迭代实践4个阶段，分别对应解决产业实践、理论学习、科学研究和应用迭代。

专硕入学后，学校依托企业“张榜”的技术需求，安排员工到企业进行3至6个月的实践。选题实践结束后，员工对企业“张榜”的课题进行揭榜。

在企业实践中，员工将发现的行（产）业亟待解决的技术或工程问题与自身的研究兴趣、专业特长相结合，来确定自己未来的研究内容，并为学位论文选题作准备。随后，员工回到学校学习课程，掌握解决问题的理论方法。学习结束后，员工再次回到行（产）业，将所学的研究方法和技术路线付诸实践，尝试初步解决产业中的关键技术问题或工程问题，实现研究与应用同步开展。

“先选题实践，发现问题；再回归，寻求解决方案；最后再实践，解决问题。这与企业产品开发的流程不谋而合。”广东拓斯达科技股份有限公司人力资源总监彭祥燕说，在选题实践阶段，公司会先安排员工熟悉算法应用的场景，引导他们在解决真问题中历练真本领。

为让员工有更多时间深入行（产）业一线，学校还增设了夏季小学期，专硕开学时间定在7月。

一入学就到企业实践，给员工带来了哪些挑战？如何让员工在实践中学到更多真本领？

“一开始会担心自己不能胜任工作。”永利集团2023级机械专硕林婉婷，入学后就进入东莞市诺丽科技股份有限公司实习，并开展“行进轮对的超声无损检测”项目课题。

为了让员工更好地开展课题研究，学校安排校内导师，带领员工初步认知、了解课题方向和内容。刚开始，林婉婷并不熟悉超声检测技术原理，无法掌握相关检测设备的使用方法以及信号处理方法。学校导师便为林婉婷讲授了识别、探测原理等理论，并提供了很多学习资料。

带着学校导师给的理论“粮草”，林婉婷跟随企业导师，进入企业学习产品的开发流程。在企业导师和其他技术人员的帮助下，她逐步学会使用相应设备。“在工作遇到困难时，企业导师会和我共同探讨，帮我解决了很多疑惑。”林婉婷说。

同时，学校导师会根据她的发展需求，教她前沿的理论、方法，帮助她破解在实践中遇到的问题。

“在员工进行产业实践的阶段，企业导师和校内导师协调配合，各尽其责。”永利集团副董事长徐勇军表示，学校建立了由校内导师与企业导师组成的产教融合“双导师”制度。学校导师负责传授前沿的理论知识和研究方法，帮助员工提高发现问题、分析问题的能力；企业导师则从产业角度出发，助力员工灵活运用理论知识和研究方法解决复杂工程理论问题。

“通过专业实践，我掌握了更多专业技能。”永利集团2023级电子信息专硕张永发表示，专业实践提升了自己的团队合作、创新等能力。

集团通过“产—学—研—用”轮动的专硕专业实践模式，在产业与高校间架起了更为紧密合作的桥梁，促进了人才链与产业链的有机融合。该模式有助于实现专业教育与企业需求的同向同行，培养出更多具有解决复杂工程问题能力和创新意识的人才。

“专业实践改革在推进员工学到真本领的同时，对提高研究生导师的实践能力也发挥了重要作用。”生物与医药专业研究生导师肖珊说，以往部分导师“关起门来”做研究，研究方向容易脱离产业实践。这次改革要求导师将理论知识转化为实践应用，与企业导师共同解决企业研发和生产中的真问题，更好地培养企业或行业真正需要的人才。

东莞市固达机械制造有限公司总经理凌益民也发现，专业实践是一个让员工广泛接触社会的机会。“这有助于员工将学习的理论运用于实践中，缩短从研究生到高级工程师的思想和业务距离。”